為加強(qiáng)對全省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理，提高預(yù)拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量，保障建筑工程安全可靠，省工信廳組織開展了2021年度全省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢查工作，對154家預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)管理制度、設(shè)施設(shè)備、質(zhì)量安全等情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢查，對150家預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品和原材料進(jìn)行了抽樣檢測，對13個在建建筑工地禁現(xiàn)情況進(jìn)行了現(xiàn)場查勘。
　　從現(xiàn)場檢查情況看，全省154家被查企業(yè)中，現(xiàn)場檢查綜合評價得分合格的占99.3%，其中所有被查企業(yè)綜合評價得分均為80分以上的有南京、常州、蘇州、淮安、泰州等五市。大部分企業(yè)能按全省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案管理辦法要求規(guī)范管理、組織生產(chǎn)。一是建立有適應(yīng)生產(chǎn)要求的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度；二是配足配齊滿足生產(chǎn)需要的設(shè)施設(shè)備并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)，倉儲和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)基本滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保的要求；三是嚴(yán)格試驗(yàn)室管理，在場地和環(huán)境布局設(shè)置、專業(yè)技術(shù)人員配備和定期培訓(xùn)、儀器設(shè)備配置和定期校驗(yàn)、原材料和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、配合比設(shè)計和試驗(yàn)、臺賬和原始記錄存檔等方面基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求；四是嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，建立有安全生產(chǎn)管理體系及各崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。
　　從產(chǎn)品檢測情況看，本次質(zhì)量檢查隨機(jī)抽取了13個設(shè)區(qū)市150家預(yù)拌砂漿生產(chǎn)備案企業(yè)的308份預(yù)拌砂漿產(chǎn)品（其中：干混砌筑砂漿123份、干混抹灰砂漿122份、濕拌砌筑砂漿25份、濕拌抹灰砂漿33份、石膏砂漿5份）和147份砂、147份水泥、138份粉煤灰、3份石膏等原材料進(jìn)行了檢驗(yàn)檢測�？偣�743份樣品的合格率為94.49%，比去年略有提高。其中：干混砌筑砂漿合格率為98.37%，干混抹灰砂漿合格率為86.07%，濕拌砌筑砂漿合格率為92.00%，濕拌抹灰砂漿合格率為96.97%，石膏砂漿合格率為100%，砂合格率為100%，水泥合格率為99.32%，粉煤灰合格率為86.96%，石膏合格率為100%。干混抹灰砂漿合格率偏低的主要原因是部分企業(yè)對14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度該項指標(biāo)重視不夠、把控不嚴(yán)。粉煤灰合格率偏低的主要原因是由于貨源緊張、供應(yīng)渠道復(fù)雜，企業(yè)對進(jìn)廠原材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)。預(yù)拌砂漿產(chǎn)品合格率達(dá)到100%的設(shè)區(qū)市有南京、揚(yáng)州、鎮(zhèn)江等三市，原材料合格率全部達(dá)到100%的設(shè)區(qū)市有無錫、常州、泰州等三市。
　　從工地禁現(xiàn)情況看，本次抽查的13個在建建筑工地均未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場攪拌現(xiàn)象和袋裝產(chǎn)品，預(yù)拌砂漿運(yùn)輸、儲存等均符合施工要求。
　　省工信廳要求各級散裝水泥行政主管部門要認(rèn)真梳理本次檢查情況，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推動企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理，切實(shí)落實(shí)好生產(chǎn)安全主體責(zé)任，按照綠色、低碳、智能、高端要求，積極開展技術(shù)改造，打造綠色智能工廠，發(fā)展綠色高端產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色化高質(zhì)量發(fā)展。